All-in-One inspectie
All-in-One (LDS / XR / CW)
In veel productielijnen worden kwaliteitscontroles nog uitgevoerd met meerdere losse systemen. Elk systeem apart werkt goed, maar samen ontstaat er een complexe productielijn.
Dat leidt vaak tot:
- meerdere interfaces
- versnipperde data
- extra schakelmomenten
- meer kans op fouten en stilstand
Zeker bij hogere snelheden en strengere voedselveiligheidseisen wordt dit steeds lastiger te beheersen.
De oplossing: één geïntegreerde inspectiemachine
De All-in-One inspectiemachine combineert meerdere kwaliteitscontroles in één geïntegreerd systeem voor inline productiecontrole.
In plaats van losse machines per inspectiestap, werk je met één oplossing die alle controles uitvoert binnen één continue productflow.
Dat zorgt voor meer overzicht, minder complexiteit en volledige controle over de kwaliteit van elk individueel product.
Meerdere inspecties in één systeem
De kracht van het systeem zit in de combinatie van drie inspectietechnologieën die elk een specifiek onderdeel van de kwaliteitscontrole afdekken.
Lekdetectie: controleert de verpakking op integriteit en lekkage
Het systeem detecteert onder andere:
- CO₂-verlies bij MAP-verpakkingen
- microlekkages in sealverpakkingen
- afwijkingen in verpakkingsintegriteit
Dit gebeurt volledig non-destructief, waardoor elk product (100%) gecontroleerd wordt zonder het proces te verstoren.
Röntgeninspectie: detecteert vreemde objecten in producten.
Denk aan metaal, glas, steen, bot, harde kunststofdelen. Ook geschikt voor aluminium en gemetalliseerde verpakkingen.
Checkwegen: controleert of elk product binnen de ingestelde gewichtstoleranties valt.
Dit helpt om onder- en overvulling te voorkomen, productverlies te beperken en consistentie in kwaliteit te garanderen. En voldoe je aan alle wetgeving.
Afwijkende producten worden automatisch uit de lijn verwijderd.
Eén centrale bediening
Alle inspecties worden aangestuurd via één gebruikersinterface.
Dat betekent:
- minder training voor operators
- minder kans op bedieningsfouten
- sneller wisselen tussen producten en recepten
Minder ruimte op de productielijn
Door meerdere systemen te vervangen door één geïntegreerde machine, bespaar je aanzienlijk op lijnlengte en vloeroppervlak.
Centrale kwaliteitsdata
Alle inspectieresultaten worden verzameld in één systeem, waardoor je eenvoudig inzicht krijgt in de prestaties van je productielijn.
Dit maakt het eenvoudiger om:
- trends te analyseren
- audits voor te bereiden
- traceerbaarheid te waarborgen
Minder onderhoud en stilstand
Eén geïntegreerd systeem betekent dat je minder afhankelijk bent van onderdelen van verschillende leveranciers en minder onderhoudsmomenten hebt. Hierdoor wordt service eenvoudiger en heb je minder productiestops.
Hogere voedselveiligheid
Door meerdere inspectiestappen te combineren in één gecontroleerde flow, wordt de kans op gemiste afwijkingen kleiner. Hierdoor wordt voedselveiligheid verhoogd en ontstaat er meer zekerheid in het totale productieproces.
Benieuwd naar de juiste configuratie?
Elke productielijn is anders en stelt andere eisen aan inspectie, snelheid en ruimte.
Daarom wordt een All-in-One inspectiemachine altijd afgestemd op jouw product, verpakking en lijnopstelling.
Onze inspectie specialisten helpen je graag bij het bepalen van de juiste configuratie voor jouw productieomgeving.
- Minder complexiteit in de productielijn
- Minder ruimtebeslag op de productievloer
- Eén centraal systeem voor alle kwaliteitsdata
- Minder onderhoud en stilstand
- Hogere voedselveiligheid
- Lagere operationele kosten
- Geïntegreerde inline inspectieoplossing
- Combinatie van lekdetectie, röntgeninspectie en checkwegen
- 100% inline productcontrole
- Non-destructieve inspectietechnologie
- Centrale bediening via één interface
- Automatische reject van afwijkende producten
- Real-time datalogging en traceability
- Geschikt voor integratie in bestaande productielijnen
- Configureerbaar per product, verpakking en lijnsnelheid
All-in-One (LDS / XR / CW)
